Van grondstof tot product
In de productie van staal en aluminium voor metalen verpakkingen wordt gebruik gemaakt van gerecycled staal en aluminium, ook wel schroot genoemd, wat aangevuld wordt met een deel nieuw ruwijzer en aluminium.
Gesmolten staal en aluminium worden in plakken gegoten en verder gewalst om het materiaal dunner te maken. Het halffabricaat wordt als een rol van dun staal- of aluminium-plaatmateriaal aangeboden. Fabrikanten gebruiken het materiaal van deze rollen (staal of aluminium) voor de productie van een breed scala aan stalen en aluminium verpakkingen. Hiervoor worden meest deze rollen weer in een zogenaamde “decoiler” onthaspeld en het platte materiaal vervolgens tot blik verwerkt.
Het gebruik van gerecycled staal en aluminium zorgt ervoor dat er minder nieuwe grondstoffen, minder energie en minder CO2 uitstoot nodig zijn. Dit resulteert in een efficiënter en energiezuiniger proces. De energiebesparing door gebruik van gerecycled materiaal is rond de 70% voor staal en 95% voor aluminium. Voor de productie van staal is er altijd schroot nodig omdat in het productieproces van staal schroot als koelmiddel in de zogenaamde staalconverter gebruikt wordt.
Aluminium verpakkingen
Voor de productie van aluminium verpakkingen zijn gerecycled aluminium (schroot) en bauxiet de primaire grondstoffen. Bauxiet is een veel voorkomend erts op aarde en vormt de primaire bron voor de winning van aluminium. Uit het bauxiet wordt aluminiumoxide gewonnen, wat vervolgens met behulp van elektriciteit wordt omgezet in aluminium. De voorraden van bauxiet en andere aluminium ertsen op aarde zijn zeer groot en geven daarmee ruimte voor langdurige duurzame productie van aluminium.
In veel aluminium verpakkingen wordt gebruik gemaakt van een zeer dun laagje polymeercoating ter bescherming van de inhoud en het aluminium.
Stalen verpakkingen
De voornaamste grondstoffen voor de productie van stalen verpakkingen zijn gerecycled staal (schroot), ijzererts en steenkool. Door ijzererts en steenkool samen te verhitten ontstaat ruwijzer. Hierbij is steenkool nodig omdat steenkool koolstof bevat welke als reductiemiddel voor het ijzererts werkt. Aan het einde van dit reductieproces ontstaat dan CO2. De staalindustrie in Europa is op dit moment bezig om naar andere reductiemiddelen te zoeken waarbij geen CO2 ontstaat, bijvoorbeeld waterstof. Hierbij ontstaat gedurende het reductieproces water in plaats van CO2.
Stalen verpakkingen worden gemaakt van ruw-ijzer en schroot. Ruw-ijzer wordt uit ijzererts en steenkool gemaakt in de hoogoven. IJzererts is een van de meest voorkomende ertsen op aarde en geeft daarmee voldoende reserves voor duurzame ijzerproductie voor de aankomende honderden jaren. 35% van de aarde bestaat uit ijzer.
Tin en bepaalde polymeren, zoals epoxycoatings, worden gebruikt als extreem dunne coatings ter bescherming van de inhoud van de verpakking. Gemiddeld wordt in verpakkingsstaal 0,2% tin gebruikt, trend is dat het gebruik van tin steeds minder wordt. Tin dat in Europa in blik gebruikt wordt, komt vanuit ethisch verantwoorde mijnbouw is onderhevig aan zeer strenge controles.
Naast het feit dat blik een hele duurzame verpakking is, blijkt blik ook nog eens uiterst effectief tegen voedselverliezen. Zo verlaagt de blikverpakking de milieudruk van het product.
PLUS
Alle groenten uit het seizoen verwerken we direct na het oogsten. Zo behouden we de goede nutriënten zoveel mogelijk en maken we het lang houdbaar.
Bonduelle
Van oudsher verpakken we veel van onze vleesproducten in blik. Dat doen we omdat blik er voor zorgt dat de producten goed geconserveerd blijven. Dit is van groot belang omdat onze producten de hele wereld over gaan.
Zwanenburg
Verschillende cosmeticaproducten van ons zitten in een spuitbus. Dit zorgt ervoor dat onze producten langer houdbaar zijn en dat de klant makkelijk kan doseren. Een spuitbus zorgt ervoor dat wij bij ieder product het gewenste effect kunnen realiseren: een fijne nevel, een mousse of juist minder lucht bij ons product.
Cosmetica
Bij Uiltje geloven wij dat je bier zo vers mogelijk moet drinken. Omdat licht en lucht de twee belangrijkste factoren zijn die het verouderingsproces versnellen, hebben wij gekozen voor blik. In deze verpakking blijft bier langer vers, wat zorgt voor een langer behoud van de smaak. Daarnaast is het vervoer van bier in blik een stuk efficiënter (lees: milieuvriendelijker) dan voor flessen. Voor de brouwerij als merk biedt het blik nog een voordeel: er is meer ruimte voor illustratie en informatie. Voor consumenten schittert het blik in gemak; een blik breekt minder snel, is lichter, en koelt sneller. Als bier mocht kiezen, zat het in blik.
Uiltje